Qazmağın əsas funksional hissəsi elektrik şaftını idarə edən mühərrikdir. Gələcəkdə yük aktuatorlara verilir, onlardan biri bir qazma üçün dəyirman ola bilər. Bir freze kəsicisi bir tornavida və ya qazma kimi bir qəlibdir. Kəsmə hissəsinin konfiqurasiyasından və genişliyindən asılı olaraq, müxtəlif profillər, seçimlər və çuxurlar işlənən materialın gövdəsində yaradıla bilər.
Bir dəyirman ilə bir qazma xüsusiyyətləri
Frezeleme, bir güc cihazının sabit bir yuvasına quraşdırılmış bir freze kəsici ilə materialın emalını əhatə edir. Alətin sürəti, işlənmiş materialın daxil dərinliyini idarə etdiyi güman edilir. Lakin hərəkət hərəkət həyata keçirilmiş sıra hərəkət edilməlidir. Belə maşınlara freze maşınları deyilir.
Qazmağı yalnız bəzi hallarda bir freze kəsici kimi istifadə edə bilərsiniz. Səbəbi işin xüsusi dəqiqliyi, sürücüyə çox səy göstərməkdir. Matkaplar üçün dəyirmanlar cihazın gücünü və tənzimləmə üsullarını nəzərə alaraq xüsusi olaraq hazırlanmışdır. İş üçün böyük əhəmiyyət kəsb edən qazmağın forması və ağırlıq mərkəzidir.
Bir qazma üçün bir dəyirman istifadə xüsusiyyətləri:
- yük vektorundakı bir dəyişiklik iş parçasına əlavə təzyiq tətbiq olunarsa ötürücü qutusuna zərər verə bilər;
- motor çox ısınır, tez-tez istirahət tələb olunur;
- plastik kassadakı yük lövbərin pozulmasına və deformasiyaya səbəb ola bilər;
- Üfüqi bir ox ilə bir kartuşa quraşdırmaq etibarlı deyil.
Bütün bunlar bir freze kəsici kimi qazmanın bunun üçün qeyri-adi bir vəziyyətdə və müqavimət qüvvələrinin xarakterik olmayan istiqamətləri ilə işlədiyini söyləyir. Bir qazma üçün bir freze burun ilə işləyin, ehtiyatla, yavaş-yavaş lazımdır.
Taxta işi
Alət, xüsusi bir poladdan hazırlanmış bir çuck və bir kəsicidə düzəldilmək üçün bir çubuqdur. Əvvəlcə dəyirman müəyyən bir əməliyyat üçün kəskinləşdirilir. Arxa zərbəni aradan qaldırmaq üçün sərtlik dəqiq bir şəkildə aparılır. Kəskinlik və polad sərtliyində işlənmiş materialın xüsusiyyətlərinə görə seçilir.
Bənzər bir sərtlik materialının bir nümunəsində profilin və kəsilmənin dərinliyini seçmək daha yaxşıdır. Bu vəziyyətdə, qazma lazımi məsafədə sıxaclara quraşdırılır və yerinə yetirilən işə uyğun sürət seçilir.
Bir qazma üzərindəki nozzler üçün, yalnız bir qolu olan son dəyirmanlar istifadə olunur. Keskinləşdirmədən uzun müddət işləmək üçün kontrplak üçün kəsiciləri seçmək daha yaxşıdır. Özləri həbs edilə bilməzlər.
Bir qazma üçün bir ağac freze kəsici emal növündə fərqlənir:
- qəliblər - yuvarlaq künclər;
- V şəkilli - iş parçasının gövdəsində bir seçim etmək;
- disk və qat - yivlər yaratmaq;
- fileto - kənarındakı daxili bir yiv;
- göyərçin - sünbül yivi üçün birləşdirən qovşaqlar;
- kənar - təyyarələrin kənarlarını emal edin.
Odun üçün freze kəsiciləri, çiplərin və kənarın kövrəkliyə meyllənməsinin qarşısını almaq üçün materiala yumşaq təsiri ilə fərqlənir.
Metal emalı üçün şeridi olan freze kəsicilərinin xüsusiyyətləri
Metal vahid bir kristal panjası olan möhkəm bir materialdır. Ciddi şəkildə işlənir, əsas göstərici iş sürətidir.
İstədiyiniz nəticədən asılı olaraq, bir qazma üçün müxtəlif konfiqurasiyalı metal kəsicilər istifadə olunur:
- son;
- açısal;
- silindrik;
- disk
- son.
Son konuslar şaquli metal emalı üçün istifadə olunur. Daha tez-tez təyyarəni emal edirlər.
Dişlər düz bir diskin ucuna və yan kənarına yerləşdirildiyi təqdirdə, uçurumda profilli bir profil qazıla bilər. Beləliklə, yivlər və yivlər aparılır. Düzgün əyri yivləri olan bir disk, bir silindr istifadə etmirsinizsə, üfüqi bir səth emal edə bilərsiniz, təbəqəni çıxara bilərsiniz, pozuntuları hamarlaşdıra bilərsiniz. Hər əməliyyat üçün bir qazma üçün xüsusi bir metal kəsici seçilir. Bu vəziyyətdə, mühərrik və yataklardakı yükü yadda saxlamalı, alətin həddən artıq qızmasına mane olur.
Kesicilərin istehsalına qoyulan tələblər sərtdir. Alət uzun müddət kəsici səthin kəskinliyini qoruyaraq səmərəli işləməlidir. Çox vaxt bahalı karbid poladdan qənaət etmək üçün kəsicilər əvvəlcədən hazırlanır, gövdə adi poladdan, dişlər isə ərintilərdən hazırlanır.
Kesiciləri yalnız tanınmış istehsalçılardan almaq lazımdır. Eyni zamanda, kəskinliyin keyfiyyətini, quruluşun vahidliyini yoxlayın, kəsici kənarın materialına diqqət yetirin. Xüsusilə prefabrik kəsicilərin sıxlığını yoxlayın.
Bir freze kəsici, hər hansı bir kəsmə vasitəsi kimi, diqqətlə işləməyi tələb edir. Kesici kənar istilik, titrəmə və sui-istifadə hallarına dözmür.
Bir dəyirman ilə bir qazma ilə plastik emal edirik
Plastik emalın bir xüsusiyyəti onun viskozluğudur. Kesici yüksək sürətlə hərəkət etdikdə, plastik əvvəlcə kəsicinin ətrafını bükməyə başlayır, sonra isə mayelər. Buna görə matkapların seçimi və hər bir polimerin işləmə sürəti müəyyən çətinliklərə səbəb olur. Qazma üçün plastik kəsici material növünə görə seçilir:
- termoplastika;
- termosetlər.
Adından aydın olur ki, termoplastiklər temperaturun təsiri altında maye olur, bu cür materialların qırıntıları əriyib kənarları ilə yuyulur. Reaktoplastika qızdırıldıqda yumşalmaya məruz qalmır. Tez-tez bu material möhkəmləndirmə ilə istehsal olunur. Polimerin xüsusiyyətlərinə əsasən freze kəsiciləri və emal rejimi seçilir.
Termoset plastikləri hamar emal təmin edərkən çox kəsicilərlə işlənir. Bir kəsmənin dərinliyi 2,5 mm-dən çox olmamalıdır. Əks təqdirdə, müalicə olunan səthin məhv olmasını əldə edə bilərsiniz. Materialın süni olmasını nəzərə alaraq, toz işçinin tənəffüs sisteminə daxil olmaması üçün mikropartiküllərin emişini təşkil etmək lazımdır.
Yumşaq materialın "sızmaması" üçün aşağı sürətlə cüt kəsicilərlə kəsilməlidir. Çarşaflı plastik üçün kənar emal üçün sıxılma kəsicilərindən istifadə etmək daha yaxşıdır.
Bir qazma ilə beton freze edirik
Bir qazma üçün beton üçün bir freze kəsici ilə quruluşa ehtiyac varsa, xarici kəsiciləri olan almaz tacları istifadə olunur. Kesici təməldən, qarmaqdan açılıb. Qazanan təbəqə, güclü qazma şoksuz rejimdə işləməsi şərti ilə çuxuru yaxşı təmizləyir. Belə taclar, keramik plitələrin divardan təmizlənməsi üçün istifadə olunur.
Qazma üçün qazan bitlərindən istifadə təhlükə ilə üzləşir. Matkap sıx bir şəkildə tutulmalı, bir sarsıntı gözləyir, çünki divardakı materialın sıxlığı dəyişə bilər və təsir qüvvəsi bir şok yaradacaqdır.
Niyə bir maqnit yatağında bir qazma lazımdır?
Bir maqnit yatağında bir qazma hazırlayarkən, çox tonlu metal konstruksiyalarda yerini dəyişə bilməyən dəliklər yaratmaq problemini rəhbər tutduq. Böyük bir maqnit kimi fermalar əks yüklə bir cüt çəkir. Bir qazma üçün şarj edilmiş bir yatağın yaradılması, yüksək dəqiqliklə qazma delikləri üçün bir alət düzəltmə problemini həll etdi.
Metalda böyük bir kəsişmənin qazma delikləri müxtəlif nozzle ilə aparılır, o cümlədən maqnit yatağında bir qazma üçün dəyirman istifadə olunur. Tipik olaraq, belə bir burun içi boş tac şəklində istifadə olunur. Bir nişan üzərində bir maqnit üzərində qazma dəqiq bir zəmanət verilir. Yatağa gərginlik tətbiq edildiyi müddətdə, qazma kvadrat santimetr üçün bir neçə ton gücündə bir təyyarədə aparılır. Cərəyanı söndürdükdən sonra quraşdırma asanlıqla yeni bir yerə köçürülür, çəkisi 25 kq-dan çox deyil.
Çuxur dəyirmanı diametri 130 mm-ə qədər olan bir quruluşda bir çuxur qaza bilər.
